Se necesitan muchos pasos para convertir un tronco de árbol en una mesa, y otras tantas manos apasionadas para trabajar la madera.
Como fabricamos nuestras mesas de madera maciza en nuestro propio taller de Alemania y trabajamos exclusivamente con socios de la región, tenemos un control total sobre todos los niveles de la cadena de producción.
Esto nos permite garantizar una calidad que destaca claramente, porque, como ocurre a menudo, el diablo está en los detalles.
Desde el momento adecuado de la tala, pasando por un cuidadoso secado y almacenamiento, hasta el lijado final y el tratamiento de la superficie, es la suma de sutilezas lo que, en última instancia, define una pieza artesanal perfecta.

CONTENIDO

¿Busca una mesa más larga? En MBzwo podemos realizar para usted mesas de hasta 5 metros de longitud.

MBzwo | muebles premium

UN BUEN LUGAR

SERVICIO REAL

Consejos directamente desde el banco de trabajo. El serrín y el aceite de linaza están en nuestra sangre, con experiencia y pericia encontramos la mesa perfecta para todas las necesidades.

DE LA FÁBRICA

Desde hace 45 años, todo gira en torno a la madera y los muebles bonitos. MBzwo es la empresa familiar 2.0, la tradición se une a la innovación.

ENTREGA GRATUITA

Nuestro servicio de entrega premium garantiza un cómodo comienzo con el nuevo mueble. El equipo prepara la mesa y se deshace de los envases.

1. aserradero

En el aserradero, todo es un poco más grande de lo que conocemos del taller. Las grandes máquinas mueven troncos gruesos, lo más destacado de la maquinaria es sin duda la gran sierra para troncos.
El aserradero está a menos de cinco kilómetros de nuestro taller y llevamos más de 20 años trabajando con el equipo del aserradero Holter. Esto nos permite inspeccionar regularmente las existencias directamente in situ para seleccionar las mejores maderas para nuestras mesas y muebles.
mesa a medida, mesa, mesas a medida, mesas a medida, macizo, roble, tablero, mesa a medida, acero bruto, taller, mbzwo
Almacenamiento de madera en el taller MBzwo

2. almacén de madera

En nuestro almacén de madera se almacenan constantemente grandes cantidades de madera para que también podamos gestionar fácilmente los picos de pedidos. Además, nuestra madera siempre se seca hasta alcanzar una humedad residual perfecta del 8 - 12 %.
Esto es fundamental para el procesamiento posterior y una calidad perfecta. Porque son precisamente los últimos puntos porcentuales de humedad residual los que ocupan el tiempo de secado, pero también los que marcan la diferencia.

3. corte aproximado

Antes de proceder al corte propiamente dicho, se seleccionan meticulosamente las tablas aún sin procesar; el primer paso que determina de forma significativa el aspecto posterior del tablero. Según el pedido, la madera se selecciona en función de su contenido en albura y nudos. La madera en mal estado se retira de los tablones que no cumplen nuestras estrictas normas de calidad y que, por ejemplo, presentan grietas causadas por el viento.
A continuación, las tablas se cortan a la longitud deseada. Los tablones se cortan longitudinalmente con la sierra longitudinal para obtener la anchura deseada de los travesaños. Aquí es donde ofrecemos a nuestros clientes su primer servicio especial. Puede determinar la anchura de las vigas individuales con las que se fabricará el tablero de la mesa. Por ejemplo, es posible disponer travesaños de anchura diferente de forma simétrica o asimétrica o determinar la dimensión de travesaños de la misma anchura.
En el último paso, los travesaños se cepillan desde abajo y desde arriba para conseguir unos bordes exactos y una superficie absolutamente uniforme.
Empleados en el taller MBzwo
Corte de vigas de madera maciza en taller

4. pulse

Antes de encolar y prensar, se seleccionan los travesaños para el tablero de la mesa. En el siguiente paso se determina la disposición de los travesaños. Aquí es donde se da forma al aspecto final del tablero. La alineación de las vetas y los rasgos que forman el carácter de la madera requieren experiencia y un buen tacto con la madera como material.
Si lo desean, nuestros clientes pueden recibir una foto de la colocación para determinar por sí mismos la disposición exacta de cada una de las barras.
En el siguiente paso, se aplica la cola y se colocan las barras en la prensa en el orden previamente determinado. Bajo presión y calentadas por resistencias, las barras quedan unidas para siempre.

5. molienda

El tablero encolado se pasa varias veces por la lijadora de banda ancha para crear una superficie absolutamente lisa. El lijado fino es la base de una superficie perfecta.
Empleados en el taller MBzwo
Empleados en el taller MBzwo

6. montaje del núcleo de acero

Por principio, en nuestros tableros se fresan hasta tres núcleos de acero. Por un lado, esto garantiza una estabilidad absoluta y, por otro, los núcleos están construidos de tal manera que la madera tiene espacio para moverse y trabajar.

7. superficie

Nuestros tableros de mesa se tratan de serie con cera natural de aceite de linaza. Las superficies aceitadas tienen la gran ventaja de que se pueden lijar y volver a aceitar en cualquier momento. Esto es tan sencillo que se puede hacer en casa sin mucho esfuerzo.
Además, las superficies aceitadas son absolutamente inocuas incluso en contacto directo con alimentos. El aceite de linaza también se utiliza como aceite de cocina, la cera es de abeja.
Nuestras mesas se aceitan dos o tres veces, según el tipo de madera. El aceite se rocía y luego tiene 30 minutos para impregnarse. En el siguiente paso, el aceite se lija cuidadosamente con una rasqueta manual. A continuación, se frota el exceso de aceite con un paño.
mbzwo superficie de los tableros